(8453) 34-05-04
+7 (962) 627-01-07

Сварочная проволока и прутки DIM



Присадочные материалы DIM (Германия) для импульсно-дуговой и лазерной сварки или наплавки


Специализированные сварочные материалы для прецизионной наплавки и микросварки с помощью лазерного оборудования или с помощью аппаратов импульсно-дуговой (микро-TIG) сварки, выпускаются диаметром от 0.15мм до 1.0мм, поставляются в прутках длиной 333мм или 1000мм, или в катушках, подробный ассортимент материалов и их назначение указаны в таблице ниже, также возможно изготовление особой проволоки или прутков по специальным заказам.

Сварочная проволока или сварочные прутки предназначены для микросварки и микронаплавки при ремонте пресс-форм, при изготовлении изделий в инструментальных, машиностроительных и приборостроительных производствах, при разработке и ремонте медицинского оборудования и инструмента, в зуботехнических лабораториях, на предприятиях электротехнической и авиационно-космической промышленности.
Для ремонта литьевых пресс-форм чаще всего используются следующие марки проволоки:
DIM L-10, DIM L-13, DIM L-20, DIM L-30, DIM L-40, DIM L-80, DIM L-70S5 (для алюминиевых форм).
Для сварки деталей из нержавеющей стали AISI 304 подходит проволока марки DIM L-52.


Ассортимент присадочной проволоки и прутков DIM


Марка и диаметры Свойства Рекомендуемое применение
DIM L-6 NIM

(0.3, 0.4, 0.5,
0.6, 0.7, 0.8 мм)
Специальный сплав (NiMoCr).
Поддается улучшению, повышению твердости, азотированию, полированию, травлению, хромированию, покрытию химическим осаждением из газовой фазы (CVD)
NIMAX, IMPAX, HOLDAX
DIM L-9

(0.3, 0.4, 0.5,
0.6, 0.7, 0.8 мм)
Специальный сплав.
Цвет такой же как у 1.2311/12.
Предел прочности на разрыв после протягивания приблизительно 1250-1600 Н/кв.мм. Поддается улучшению, повышению твердости, азотированию, полированию, травлению, хромированию.
JIS/SCM420/430/435/440…SCr440, 13CrMo4-42CrMo4, 1.2311/1.2312, 1.2738, 1.1730/C45 (без закалки), 1.6565/1.7218/19/25/27 1.7335/80, 1.8519/1.8550, TOOLOX33, IMPAX, P20, GP240GH (1.0619)
DIM L-10

(0.2, 0.25, 0.3,
0.4, 0.5, 0.6,
0.7, 0.8 мм)
Сплав 1.5424. Следует применять в случаях, когда требуется травление / нанесение рисок. Хорошо применимо к азотированным материалам. Поддается улучшению, повышению твердости, азотированию, полированию, травлению, хромированию. Для закаленных инструментальных сталей, а также нелегированных и низколегированных сталей, азотированных сталей и инструментальных сталей, протравленных после сварки.
Становится твердым на углеродистых сталях (например 1.2379) за счет смешивания с базовым металлом. Твердость 320 HB.
1.2311, 1.2312, 1.2162, 1.5415, 16CrMo3.
DIM L-11

(0.2, 0.25,
0.3, 0.4, 0.5,
0.6, 0.8 мм)
Сплав 3-GZ-40-T. Эластичный, жесткий, высококачественный, поддается улучшению, повышению твердости, азотированию, полированию, хромированию. Травлению поддается с трудом. Для всех марок инструментальных сталей или нелегированных и низколегированных сталей, когда требуется получить твердость и износостойкость больше, чем в базовом металле. Твердость 32-42 HRC. 1.2714, 1.2738, 1.2343/44, 1.2367, 1.2606, 1.2764.
DIM L-13

(0.15, 0.2, 0.25,
0.3, 0.4, 0.5, 0.6,
0.7, 0.8, 1.0 мм)
Сплав 3-GZ-45-T. Эластичный, жесткий, высококачественный, применим для всех сортов стали. Поддается улучшению, повышению твердости, азотированию, полированию, хромированию. Травлению поддается с трудом. Материал однороден маркам стали 1.2343/1.2344.
Твердость 42-46 HRC.
1.2343, 1.2344, W303, 1.2764, 1.2367
DIM L-18

(0.2, 0.3, 0.4,
0.5, 0.6 мм)
Сплав 1.2567. Жесткий в горячем состоянии, устойчив к отпуску, цвет не меняет. Поддается улучшению, повышению твердости, азотированию, полированию, хромированию.
Травлению поддается с трудом.
Твердость 42-46 HRC (только материал для сварки), при закалке в масле 50-52 HRC, после отпуска 48 HRC
Инструментальные стали для горячего применения 1.2343, 1.2344, 1.2367, 1.2606, 1.2764, 1.2767. Полирование до глянцевого блеска.
DIM L-20

(0.1, 0.15, 0.2,
0.25, 0.3, 0.4, 0.5,
0.6, 0.7, 0.8 мм)
Сплав 3-GZ-55-ST. Не образует трещин при многослойной сварке, устойчив к износу в горячих условиях, высококачественный, применим для всех сортов стали. Поддается улучшению, повышению твердости, азотированию, полированию, хромированию. Травлению поддается с трудом.
Твердость 53-58 HRC.
SKT6, 1.2767-1.2343, 1.2344-1.2764, W100-321, W360, W403, 1.2085, 1.2365/67, 1.2606, ELMAX, HOTVAR, GRANE, SVERKER, RIGOR, VANADIS, UNIMAX.
DIM L-22

(0.3, 0.4, 0.5,
0.6, 0.7, 0.8 мм)
Сплав NiCoMoTi. Устойчив к резким перепадам температуры, очень жесткий и износостойкий, позволяет скольжение металла по металлу, поддается улучшению, повышению твердости, азотированию, полированию. Термическое повышение твердости > 58 HRC. Поддается улучшению, азотированию, повышению твердости, полированию.
Для наплавки на инструментальные стали для горячего применения, инструментальная легированная сталь для холодной обработки, инструменты для вытягивания, штамповки, кромкогибочные инструменты, направляющие поверхности станков, распределительные валы.
Стали 1.2709, 1.2706, 1.2885, 1.6354, 1.6358, TYRODUR, Bohler W720, V725, MARLOK, все сплавы 29/18 (Kovar-Dievar и т.п.)
DIM L-23

(0.2, 0.3, 0.4,
0.5, 0.6 мм)
Специальный сплав.
Быстрый отвод тепла. Слой углеродистых отложений. Твердость до 45 HRC.
Стали STM, например HTCS 130/150, алюминиевые пресс-формы, инструменты горячей штамповки, обрезные горячие штампы, инструменты для ковки, резаки для горячей резки и для горячего пробивания отверстий.
DIM L-24

(0.2, 0.25, 0.3, 0.4,
0.5, 0.6, 0.8 мм)
Мартенситный Cr-Si-W-сплав. Поддается резке, жесткий, ударопрочный, устойчив к отпуску при непрерывной эксплуатации до 700 C. Твердость 57-59 HRC. Очень хорошо подходит для верхних лезвий обрезных горячих штампов.
DIM L-30

(0.07, 0.1, 0.2,
0.25, 0.3, 0.4,
0.5, 0.6, 0.8 мм)
Сплав 6-GZ-60-S. Для холодных (не жаропрочных) сталей, подверженных воздействию больших нагрузок: например, для режущего инструмента в автомобильной промышленности (холодных штампов) или формовочных штампов, для наплавки на различные режущие кромки или упрочнения мягких стальных подложек, для наплавки на гибочный инструмент, изготовленный из нелегированного ковкого чугуна GGG или серого литейного чугуна GG. Поддается резке, жесткий в холодном состоянии, ударопрочный, высокая износостойкость при прессовке стеклонаполненных пластмасс и углепластиков. Поддается повышению твердости, полированию, хромированию. Твердость 54-60 HRC. SKD1/12/62, SKS3, режущие и подверженные износу кромки, инструменты для горячей и холодной обработки, 1.1730/C45 (закаленные), 1.2379/1.2363, 1.2080/1.2162, 1.2764, 1.2842/1.2510, 1.7131, K190/K340, ELMAX, SVERKER.
DIM L-35

(0.2, 0.25, 0.3, 0.4,
0.5, 0.6, 0.7 мм)
Хромистая сталь. Мартенситный сварочный материал. Для наплавки 1-2 слоев на углеродистую и хромистую конструкционные стали, стали порошковой металлургии, также для наплавки на специальные формы для формования пластиковых деталей (коррозионностойкие, с глянцевой полированной поверхностью), на пресс-формы для литья пластмасс и хромированные компоненты оснастки, хорошо подходит для восстановления и сохранения твердости кромок.
Не ржавеет, устойчив к коррозии, поддается полировке до зеркального блеска, цвет не меняет, стоек к морской воде.
Твердость до 48 HRC на хромистой стали, 52-55 HRC на углеродистой стали.
SUS420J2, коррозионностойкие стали для литьевых пресс-форм, M310/303Extra, M314Extra/N320/420SS, M333/M390, ELMAX, ES Anticor SL, 1.2316, Углеродистые стали для резцов, 1.2379, 1.2080/82/83/85, 1.2436, 1.2842, 1.4021/1.4034/1.4057/1.4112, устойчивые к температуре наплавки (900 C) детали станков (G)X35CrMo17
DIM L-36

(0.2, 0.3, 0.4,
0.5, 0.6, 0.8 мм)
Хромистая сталь (Mo-Ni). Не ржавеет, устойчива к коррозии, износостойкая, устойчива к образованию пор и эрозии. Твердость 43 HRC, после упрочнения холодным методом - 47 HRC. SUS420, стали для литьевых пресс-форм, M300/M303/M310, 1.2082, литейная сталь, электроагрегаты для работы в морской воде, поверхности уплотнения роторов, подшипники скольжения, роторы, компрессоры, CORRAX, 1.4313, 1.4008
DIM L-37

(0.3, 0.4, 0.5,
0.6, 0.7, мм)
Специальный материал, CrTiMn-сталь.
Не ржавеет, устойчив к коррозии, цвет соответствует хромистым 13-18% сталям для пресс-форм.
Не создающий трещин ремонт полированных пресс-форм для литья пластмасс из хромистых сталей, наплавка на 13-18% хромистые стали, 1.2083 (Bohler M310), 1.2316 (M330/303), M314/M315 и аналогичные, хромистая сталь и литейная хромистая сталь.
DIM L-38

(0.2, 0.25, 0.3,
0.35, 0.4, 0.5,
0.6, 0.8 мм)
Быстрорежущая сталь. Особенно износостойкая, в один слой не образует трещин. Для нанесения упрочняющего покрытия на формы с целью предотвращения высокого износа абразивными стеклопластиковыми материалами, для наплавки клапанов, кромок режущего инструмента, а также для ремонта специального инструмента из быстрорежущих сталей (развертки, сверла, фрезы). Твердость 60-65 HRC. 1.3202, 1.3207, 1.3243, 1.3245, 1.3247, 1.3255, 1.3316, 1.3333, 1.3340-41-42-43-44, 1.3346, 1.3348, Стали Bohler S,стали порошковой металлургии, различные стали VW S, SKD11/SKH51, 1.2379, 1.2080, K340-390/M390/S390, ELMAX, SVERKER
DIM L-40/06

(0.3, 0.4, 0.5,
0.6, 0.8 мм)
2.4806, Ni-Ba сплав. Высококачественная, коррозионностойкая лазерная сварочная проволока на основе никеля. Вследствие своих специфических механических и тепловых характеристик, таких как высокое растяжение, прочность и износостойкость, этот материал идеально подходит для создания буферных слоев при наплавке в сфере ремонта пресс-форм и штампов. Рекомендуется в первую очередь для наплавки трещин, для герметизации уплотнителей и каналы охлаждения. Все виды инструментальной стали, буферные слои, трещины всех видов, герметизация охлаждающих каналов, высокопрочные соединения, нержавеющие и хим. устойчивые стали, производство оборудования для химической индустрии. Cr-Ni литейная сталь 1.4859/1.4876
DIM L-40/31

(0.2, 0.25, 0.3,
0.4, 0.5, 0.6,
0.7, 0.8 мм)
2.4831/Inconel 625, хим. стойкий Ni-Ba сплав. В инструментальном производстве при изготовлении и ремонте оснастки, инструмента и оборудования - для нанесения различных покрытий, буферных слоев, заварки различных видов трещин, ремонта масляных и водяных систем охлаждения;
в приборостроении и машиностроении - для нанесения специальных покрытий, защищающих от воздействия повышенных температур, холода, агрессивных химических сред. Твердость 230 HB, материал не закаливаемый. Отличается высоким растяжением, пределом прочности при растяжении, пределом текучести. Абсолютно стоек к растягивающим нагрузкам, не ржавеет, крайне термостойкий, устойчив к низким температурам, не поддается повышению твердости, не поддается рубцеванию и травлению, мартенситный сварочный материал. Образует высокопрочные сварочные швы.
Все виды инструментальной стали, нержавеющие и химически стойкие стали, 1.4529/1.4539, уплотнение трещин (например, водно-масляные радиаторы), буферные слои, холодильная техника, производство химического оборудования, 2.4856/2.4858, конструкционные элементы турбин, авиакосмическая техника, медицинское оборудование, судостроение. Все никелевые сплавы.
DIM L-41

(0.4, 0.5, 0.6,
0.7, 0.8 мм)
Не ржавеет, эластичен, не создает трещин, термостойкий. Для наплавки на детали из нелегированного ковкого чугуна GGG или серого литейного чугуна GG - например, на формы для литья алюминиевых изделий, формы для литья в кокиль, на узлы двигателей. Для сварки сталей всех марок, медных и никелевых сплавов.
Твердость 250 HB, не закаливаемый.
Чугун GG, чугун GGG, сталь,
медный сплав, никелевый сплав
DIM L-42GH

(0.3, 0.4,
0.5, 0.6 мм)
Специальный сплав. Износостойкий, твердый. Специально для серого чугуна. Твердость 55-58 HRC. Инструменты механической обработки из чугунного литья, кромки и радиусы формообразуюих и чертежных инструментов из чугуна.
DIM L-50

(0.2, 0.3, 0.4, 0.5,
0.6, 0.7, 0.8 мм)
Сплав (V4A) 1.4571, 1.4576. Для сварки и наплавки на все марки нержавеющей стали. 1.4571, 1.4573, 1.4576, 1.4580, 1.4581, 1.4583, 1.4122, 1.4401/04/35/36/ 1.4409 (G-X2 CrNiMo 19-112), AISI361L, AISI316Ti, AISI316Cb
DIM L-52

(0.2, 0.3, 0.4,
0.5, 0.6 мм)
Сплав (V2A) 1.4301, 1.4316. Для соединительной сварки нержавеющих сталей, в частности AISI 304. 1.4301, 1.4302, 1.4541, 1.4546, 1.4550, 1.4306, 1.4311, 1.4312, 1.4316, 1.6902, 1.6905, 1.6907, AISI304, AISI304L, AISI302, AISI321, AISI347.
DIM L-53

( 0.4, 0.5, 0.6 мм)
Сплав 1.4310. Нержавеющий. Для пружинных сталей.
DIM L-62 STA

(0.2, 0.25, 0.3,
0.4, 0.5, 0.6 мм)
Специальный сплав. Не ржавеет, устойчив к коррозии. SUS440C, STAVAX, UNIMAX, RAMAX, CORRAX, 1.2083, M340
DIM L-63

(0.3, 0.4, 0.5,
0.6, 0.7 мм)
Cr-Ni-Mn-Сталь. Не ржавеет, не образует трещин, поддается растягиванию, жесткий в холодном состоянии (-110 C), не создает окалины до 850 C, твердость возрастает в процессе эксплуатации, уплотняется в холодном и горячем состоянии, не поддается рубцеванию и травлению. Все марки стали, жесткие марганцевые стали, литейная сталь, нержавеющие стали, молдинги, детали станков, арматура, буферные слои, наплавка и уплотнение трещин, промежуточные слои для L-35.
DIM L-65

(0.2, 0.25, 0.3,
0.4, 0.5, 0.6,
0.7, 0.8 мм)
Высоколегированный специальный сплав. Не ржавеет, эластичен, не создает трещин, хорошие механические параметры, очень хорошо течет при сварке, совместим независимо от типа легирования, не создает окалины до 1150 C, уплотняется в холодном и горячем состоянии, не поддается рубцеванию и травлению. Присадочный металл высокого качества для чрезвычайно широкого применения: подходит для сварки, наплавки буферных слоев, нанесения твердого покрытия, создания аустенитно-ферритных сварных соединений, для многослойной присадки и наплавки, в том числе наплавки износа опорных подшипников или ремонта шестерней. Материал подходит для всех марок сталей, коррозионностойкий, очень легко свариваемый. Твердость около 240 HB, после закалки около 40 HRC. Сталь всех марок. Инструментальные стали для горячего и холодного применения, пресс-формы, стальные отливки, хром-никелевые или никелевые стали, трудно свариваемые стали, ремонт подшипников скольжения, многослойная наплавка
DIM L-70 S5

(0.2, 0.3, 0.4, 0.5,
0.6, 0.7, 0.8 мм)
Стандартный алюминиевый сплав 3.2245, AlSi5. Очень хорошая текучесть. Подходит для алюминиевых сплавов с содержанием кремния до 7%. Алюминиево-кремниевые сплавы, листовой материал, различные алюминиевые сплавы, алюминиевые формы, алюминиевые отливки.
DIM L-70 S12

(0.3, 0.4, 0.5,
0.6, 0.8 мм)
Алюминиевый сплав 3.2585, AlSi12. Очень хорошая текучесть. Подходит для алюминиевых сплавов с содержанием кремния свыше 7%, в т.ч. AlSi12 (3.2581), AlSi10Mg(Cu) (3.2383), AlSi9Mg (3.2373).
DIM L-70 M3

( 0.4, 0.5,
0.6, 0.8 мм)
Алюминиевый сплав 3.3536, AlMg3. Хорошая текучесть, стоек к морской воде. Следует применять в случаях, когда требуется последующее анодирование (в таких случаях не использовать кремниевые сплавы). Если требуется последующее анодирование. Алюминиевые компоненты, алюминиевые отливки, листы. Подходит для сварки алюминиево-магниевых сплавов с содержанием Mg до 3%, в т.ч. AlMg1 (3.3315), AlMg2.5 (3.3523), AlMg3 (3.3535), AlMg2.7Mn (3.3537), AlMgSi0.5 (3.3206).
DIM L-70 M5

(0.4, 0.5, 0.6 мм)
Алюминиевый сплав 3.3556, AlMg5. Хорошая текучесть, стоек к морской воде. Следует применять в случаях, когда требуется последующее анодирование (в таких случаях не использовать кремниевые сплавы). Подходит для сварки алюминиево-магниевых сплавов с содержанием Mg свыше 3%, в т.ч. AlMg1 (3.3315), AlMg2.5 (3.3523), AlMg3 (3.3535), AlMg5, Al Mg2.7Mn (3.3537), AlMg4.5Mn (3.3548), AlMg4.5MnZr (3.3546), AlMgSi0.5 (3.3206).
DIM L-70 99.5

(0.3, 0.4,
0.5, 0.6 мм)
Сплав 3.0259, Al99.5, чистый алюминий. Подвержен образованию трещин при высоких температурах. Подходит для сплавов Al 99.5 (3.0255), Al 99.7 (3.0275), Al 99.8 (3.0285), E Al (3.0257), Al 99 (3.0205), а также для алюминиевых сплавов с содержанием магния до 2% и кремния до 0.5%.
DIM L-70 Mg4.5Mn

(0.3, 0.4, 0.5,
0.6, 0.8 мм)
Алюминиевый сплав 3.3548, AlMg4.5Mn. Высокопрочен, стоек к морской воде. В особенности предназначен для высокопрочных алюминиево-магниевых сплавов, таких как AlMg4.5Mn (3.3547), AlMg4Mn (3.3545), AlMg5Si (3.3261), AlZnMg-Cu1.5 (3.4365), AlZnMgCu0.5 (3.4345).
DIM L-70 Mg4.5MnZr

(0.6, 1.0 мм)
Алюминиевый сплав 3.3546, AlMg4.5MnZr. Не образует трещин при высоких температурах, стоек к морской воде. Al-Mg-сплавы, соединительные сварные швы.
DIM L-80

(0.25, 0.3, 0.4,0.5,
0.6, 0.7, 0.8 мм)
Сплав 2.1367. Мультикомпонентная бронза (цвет желтый). Очень хорошая текучесть, сплав износостойкий, стойкий к морской воде, обладает хорошими антифрикционными свойствами, жесткий, без пор, не создает трещин, хорошие механические параметры, низкая температура плавления, немагнитный. Для наплавки на любые медные сплавы, например для наплавки на медные или бронзовые теплоотводящие вставки и элементы пресс-форм. Материал очень хорошо сваривается. Твердость около 260 HB. При многослойной наплавке требуется совместное использование с материалом DIM L-81 (подслой и промежуточные слои). Медь всех марок, сталь, серый чугун, алюминиевая многокомпонентная бронза. Сплавы Ampcoloy, медно-бериллиевый сплав, бронза Moldmax, Hovadur. Предпочтительно использовать для сварки/наплавки светлых медных сплавов (для обеспечения цветового соответствия), подходит для сварки разнородных металлов - серого чугуна, стали, меди и др., все сорта меди, все сортов стали. Применяется для ремонта и изготовления деталей холодильных установок, пресс-форм, деталей станков, коробок передач, посадочных мест подшипников, направляющих, ползунов, производства химического оборудования, деталей насосов, вентилей, заслонок, в пищевой промышленности и судостроении (судовые винты, насосы, арматура).
DIM L-81

(0.3, 0.4, 0.5,
0.6, 0.7 мм)
Специальная мультикомпонентная бронза. Сплав устойчив к морской воде. Используется для создания буферных слоев, если требуется наплавить сравнительно толстый слой (более 5мм) из более твердого бронзо-содержащего сплава DIM L-80. Чтобы избежать микротрещин при наплавке сплава DIM L-80 на закаленные инструментальные стали, 1й слой (подслой) должен быть выполнен из сплава DIM L-81. Предназначен для содержащих медь сплавов, например 2.0920, 2.0936, 2.0960, 2.0970, 2.0975 и прочих схожих.
DIM L-82

(0.3, 0.4, 0.5, 0.6 мм)
Сплавы с содержанием меди 98%. Темные сплавы меди (для обеспечения цветового соответствия). Материал имеет высокую степень электрической проводимости. Сплавы меди темного цвета. Наплавка на электроды электроэрозионных машин, на бериллиево-медные вставки пресс-форм, сварка теплообменников холодильных установок.
DIM L-Ampco Trode 940

(0.3, 0.4, 0.5, 0.6 мм)
Оригинальный сплав Ampco-Trode 940, не содержит бериллия, превосходная теплопроводность, в высшей степени не подвержен коррозии. Сварочный материал для ремонта литьевых пресс-форм и их компонентов из Ampcoloy 940, в том числе различных фильер и экструзионно-выдувных форм. Очень эффективен при частичном нанесении непосредственно на закаленные инструментальные стали для увеличения теплоотвода.
DIM L-83 CuSi3

(0.3, 0.4, 0.5, 0.6 мм)
Сплав 2.1461, CuSi3. Очень хорошая текучесть, соответствует по цвету латуни. Присадка для латуни, различная соединительная сварка светлых медных сплавов, наплавка на медные детали радиаторов, охлаждающие вставки пресс-форм. Прочая сфера применения - соединительная сварка покрытых стальных листов, для конструкций из нержавеющего листового металла. Сплав подходит для работы с оцинкованными стальными материалами, для художественной сварки однородных по составу медно-кремниевых и медно-марганцевых сплавов, таких как CuSi2Mn, CuSi3Mn, CuMn5, латунь и красная латунь.
DIM L-Dimalloy

(0.3, 0.4, 0.5,
0.6, 0.8 мм)
Высоколегированный сплав. Универсальное применение для всех сортов стали, жесткий в холодном и горячем состоянии, хорошо комбинируется с азотированными сталями, стоек к кислотам, образует стабильные грани. Не поддается термической закалке, хромированию, травлению кислотами. Поддается обработке электроэрозионным методом с задержкой. Поддается полированию до глянцевого блеска. Дополнительное увеличение твердости до 40 HRC воздействием ударов и давления, искусственным старением. Термически улучшенная сталь, инструментальная легированная сталь для горячей и холодной обработки, цементуемая сталь, сталь для пресс-форм и хромистая сталь. Превосходно подходит для кромок.
DIM L-Titan 1

Сплав Титан 1, 3.7024. Очень хорошая текучесть, оптимален для ковки и холодной штамповки, устойчив к растяжениям и ударам, стойкость к соленой и морской воде. Установки для морской химической промышленности, пластинчатые теплообменники,титановые компоненты глубокой вытяжки, ювелирные часы.
DIM L-Titan 2

Сплав Титан 2, 3.7034. Очень хорошая текучесть, хорошие механические параметры, высокая стойкость к коррозии, стойкость к соленой и морской воде. Авиакосмическая техника, производство оборудования для химической индустрии, опреснение морской воды, медицинские и стоматологические технологии, ювелирные часы.
DIM L-Titan 5

Сплав Титан 5, 3.7164. Очень хорошая текучесть, высокая прочность и жесткость, стойкость к соленой и морской воде. Судостроение и авиакосмическая отрасль, газовые турбины, ультразвуковая техника, спортивные гоночные автомобили, медицинские и стоматологические инструменты, электронно-измерительные приборы, датчики температуры, ювелирные часы.